MIM优势

对于形状复杂、小型、精密以及对产品性能要求高的金属零部件,MIM 技术是一种相当好的制造工艺; 具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等工艺无法比拟的优势。

MIM被列为“国家关键技术”，MIM工艺技术进一步改善，新材料，新工艺的不断涌现，使得MIM成为极具竞争力的机械装备，很容易就打破了传统的金属加工技术在设计上和成本上的局限性。

1）MIM注射成型和注塑成型一样，可以直接制备出具有最终形状和尺寸的复杂零部件。例如：非对称零件，带沟槽，横孔，盲孔的零件，可设计螺纹、滚花、印字、刻商标等。

2）产能高，使得几千到几百万的零部件能高效，快速的生产。大批量生产，更加凸显工艺优势。

3）产品性能优越， 产品密度高，强度，硬度，延伸率等 力学性能好，耐磨性好，组织均匀。

4）原材料有广泛的选择性：硬质合金、不锈钢、软磁合金、铁镍材料、钨合金、工具钢，钛合金，钼合金等材料均适用MIM工艺生产。

5）成本降低明显：结构复杂零件在大批量、大规模生产的情况下，成本可大幅降低。

6）原材料利用率高,避免切削加工中的浪费。