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航天航空中的金属注射成型

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航天航空中的金属注射成型

为什么使用金属注射成型工艺来制造航天航空的零部件呢?金属注射成型工艺已经成为一种制造高质量、高精度金属零件的备受欢迎和信赖的技术。它具有以下的优势:

1、复杂的三维几何设计成为可能,

在复杂的三维设计零件的高精度制造中,发现金属注射成型工艺非常有效。因此,可以通过MIM轻松制造用于航空发动机和其他零件的复杂几何设计组件。

2、生产的元件适合用于尺寸公差较小的应用中

航天航空部件要求较高的尺寸精度,而金属注射成型技术也能达到相同的要求。制造商正在通过MIM工艺制造各种此类机器零部件。

3、微型零件制造

金属注射成型工艺适用于制造复杂的微型零件,这些零件在航天航空工业中大量使用。这些零件可以轻松地按要求的尺寸开发,而无需重新加工以达到理想的效果。

4、在组件上的精准标记

金属注射成型工艺允许在部件的其他规格中冲压日期、代码和零件号。根据标准,这些标记确定部件的真实用途。

5、零件制造过程由准确的重量输入控制,因此消除了损耗

MIM本身的过程是高度受控的,输入的材料是按待定的重量交付的,与组件的重量相对应。与CNC等技术相比,材料的损耗大大降低,这也保证了经济性,特别是当基材是昂贵的高温合金时。

6、与其他技术相比,生产复杂零件的成本相对较低

MIM的上述属性可确保在制造复杂组件的同时,可以减少时间,提高效率和成本经济。

 

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